Robuste Lagertechnik für Baumaschinen
Gerade bei besonders rauen Umgebungsbedingungen hängt die Lebensdauer von Wälzlagern entscheidend von einer funktionierenden Dichtungstechnik ab. Hohe Belastungen bewirken aber auch erhebliche Wellenschiefstellungen, die ausgeglichen werden müssen. Mit unserem globalen Netzwerk haben wir Zugriff auf hochspezialisierte Firmen mit innovativen Lösungen für solche Aufgabenstellungen. Unsere Anwendungsingenieure werden Sie überraschen, welchen Mehrwert wir noch aus Ihren Baumaschinen, Baustoffmaschinen und im Bergbau herausholen können:
- längere Lebensdauer
- geringeren Wartungsaufwand
- höher belastbarere Gehäuse bei geringerem Produktgewicht
ABEG®-Leistungsklassen für Baumaschinenlager
Hohe Belastungen, geringe Geschwindigkeiten bzw. Drehzahlen stellen besondere Anforderungen an die Schmierstoffe, da Tragzahlen allein nicht zu einer langen Lebensdauer beitragen können. Der Fokus liegt demnach auf hochbelastbaren Wälzlagerfetten und hervorragende Dichtungstechnik. Mithilfe der ABEG®-Methode identifizieren wir funktionskritische Lagerstellen, die durch gezielte Optimierung die Gesamtlebensdauer des Aggregates verlängern. Gleichzeitig vermeiden wir Überdimensionierung und unterstützen Konstrukteure Einsparpotenziale dort zu realisieren, wo es sinnvoll ist – zum Beispiel durch den Wechsel auf kostengünstigere Wälzlager einer anderen ABEG®-Leistungsklasse, die dennoch die Anforderungen der jeweiligen Anwendung auf ganzer Linie erfüllen. So schaffen wir ökonomischen Spielraum für branchenspezifische Produkte, mit z. B. herausragender Dichtungstechnik.
Einbaufertige SRU-Pendelrollenlagereinheiten
- Abgedichtete Lagereinheiten, ausgerüstet mit einem hoch belastbaren Pendelrollenlager
- Winkelfehlerausgleichend auch in der Dichtung
- Hoher Drehzahlbereich, extrem hohe Haltekräfte auf der Welle
- Innovativer Ersatz für geteilte Stehlager
- Gehäuse aus hochfestem Gusseisen EN-GJS-450 (GGG)
- Einfache, wenig fehleranfällige Montage
Xforce-Gehäuselager für extreme Belastungen
- Langlebige Gehäuselager für den Schwerlastbereich und raue Umgebungsbedingungen
- Ideal für den Einsatz in Baumaschinen, dem Anlagenbau, in Förderstraßen, der Landwirtschaft oder im klassischen Schwermaschinenbau
- Ausführung „Extra Solid“ mit verstärkter Basis für extreme Belastungen
- 6- bis 15-fache Steigerung der Lebensdauer durch den Einsatz von Sonderfetten
Anwendungsbeispiele für Baumaschinen
Wälzlager-Innovationen für den Maschinenbau
Bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen, wie zum Beispiel in Baumaschinen, müssen Wälzlager besonders robust konzipiert sein, um den hohen Belastungen langfristig gewachsen zu sein. Die Findling Wälzlager GmbH aus Karlsruhe bietet ein umfassendes Sortiment geeigneter Lösungen – von den robusten Gehäuselagern der Xforce-Serie über die innovativen SRU-Einheiten des Herstellers FYH bis hin zu den anwendungsspezifisch optimierten Standard-Wälzlagern. Welche Lösung zum Einsatz kommen sollte, hängt immer von der jeweiligen Anwendung ab. Wer sich unsicher ist, sollte sich vom Experten beraten lassen. Schließlich steht auf Baustellen die Sicherheit an erster Stelle – und das gilt nicht zuletzt für die in den Maschinen verbauten Schwerlastlager.
Ein individuell angepasstes Rillenkugellager für Rüttelplatten
Gerade im Bereich der Baumaschinen hat Findling Wälzlager schon viele Sonderprojekte realisiert. Im Jahr 2016 suchte ein renommierter deutscher Hersteller nach geeigneten Schwerlast-Kugellagern für vorwärtslaufende Rüttelplatten der neuesten Generation. Konstruktiv ist dieser Anwendungsfall eine Herausforderung: Die technischen Anforderungen für die Wälzlager waren Drehzahlen von bis zu 6000 U/min, Zentrifugalkräfte von bis zu 10 kN pro Lager, Betriebstemperaturen von bis zu 100 °C – vor allen Dingen jedoch extreme Vibrationsbelastungen. Im vorliegenden Fall entschied man sich für ein Rillenkugellager der Supra-Leistungsklasse aus hochwertigen Rohmaterialien, das in Bezug auf die Käfigkonstruktion und die Lagerluft angepasst wurde. Die Karlsruher Wälzlagerexperten entwickelten einen kugelgeführten Messingkäfig, der vibrationsresistent ist, hervorragende Notlaufeigenschaften besitzt und besonders reibungsarm arbeitet. Letzteres hatte auch zur Konsequenz, dass die Gehäusetemperaturen sanken und die Ölschmierung auf Lebensdauer ausgelegt werden konnte – somit sind die Lager wartungsfrei.
Robuste Flanschlager trotzen dem rauen Betrieb auf der Baustelle
Auch in professionellen Blocksteinsägen kommen Wälzlager von Findling zum Einsatz. Produkte, die für den Dauereinsatz auf der Baustelle konzipiert sind, müssen entsprechend robust ausgeführt sein. Das gilt auch für alle Lagerkomponenten, wie zum Beispiel die verbauten Gehäuselager des Typs UCFL-206, die in der Blocksteinsäge die Motorwippe und die Schneidwelle lagern. Die Anforderungen dabei sind hoch: Die Schneidwelle wird mit einem Riementrieb vom E-Motor angetrieben. Die Drehzahl beträgt hier 1020 U/min. Beim Sägevorgang entsteht sehr viel Staub, welcher in das Innere der Lager eindringen und somit die Lebensdauer drastisch reduzieren kann. So sorgt die Ausführung D1 dafür, dass der Anwender das Lager in regelmäßigen Zeitabständen von außen nachschmieren kann: Bei diesem Vorgang werden Fremdpartikel durch das frische Fett verdrängt und die Lebensdauer deutlich verlängert.
Gehäuselager mit hervorragender Dichtungstechnik
FloBack und Schleuderscheibe
Lagereinsätze der UC-Baureihe von FYH verfügen standardmäßig über eine gute Dichtwirkung. Die Schleuderscheibe dreht sich mit dem Innenring und schleudert groben Schmutz bei Auftreffen sofort wieder weg. Die hinter der Schleuderscheibe sitzende FloBack-Dichtung schützt das Lagerinnere vor feinem Schmutz.
Die steigenden Ansprüche an einen funktionierenden Schutz vor Verunreinigungen erfüllt unser Premium-Hersteller FYH durch unterschiedliche, im Lager integrierte Dichtungsausführungen, welche durch weiteres Zubehör ergänzt werden können. Stahlblechkappen werden in eine Nut im Gehäuse eingeklipst (Ausführung E = mit Einstich). Das Innere kann mit Fett gefüllt werden, um die Dichtwirkung noch weiter zu verbessern und um Schmutz zu binden. Gegen sehr groben Schmutz können Gusskappen an das zugehörige Gehäuse geschraubt werden (Ausführung F). Damit auch Flanschlager von hinten besser geschützt werden können, hat FYH die Backside-Guards im Programm.
Die Bilder sind dem Hauptkatalog von FYH entnommen.
