Lagereinsätze
Lagereinsätze sind Rillenkugellager zur Montage in Gehäusen und stellen eine wirtschaftliche Lösung dar. Lager mit sphärischem Außenring kompensieren statische Fluchtungsfehler der Welle. Die Bauformen unterscheiden sich in der Fixierungsmöglichkeit, der Haltekraft und der Montagefreundlichkeit. Durch eine Vielzahl von Ausführungen und besonderen Eigenschaften können Lagereinsätze sowohl technisch wie wirtschaftlich auf den Anwendungsfall optimiert werden.
Spannlager
Lagereinsätze mit Exzenterring werden gerne auch Spannlager genannt. Die Fixierung auf der Welle erfolgt durch verdrehen des exzentrischen Rings und Sicherung mittels Madenschraube. Durch das "Verklemmen" entsteht eine geringee Verformung des Innenrings und damit eine höhere Rundlaufgenauigkeit bei höheren Drehzahlen. Diese Bauform wird von europäischen Herstellern bevorzugt, sind aber durch mehr mechanische Teile und aufwändigere Bearbeitung des Innenrings auch teurer. Dafür sind diese Lager nicht gut für wechselnde Drehrichtungen geeignet, da sich der Exzenterring am Spannlager leichter lösen kann.
Lagereinsatz mit BPSS
BPSS ist die Abkürzung der "Bullet Point Set Screw" und ist eine Weiterentwicklung der Kugeldruckchraube. Der spezielle Aufbau ermöglicht eine Selbstausdehnung und garantieren einen festen Sitz auch bei starken Vibrationen. Gleichzeitig verformt sich der Innenring durch das Festziehen deutlich weniger, wodurch die Rundlaufgenauigkeit erhalten bleibt.
Lieferprogramm Lagereinsätze mit sphärischem Außenring
| ABEG-Bezeichnung | Bauform | lieferbar in ABEG® Leistungsklassen | ||
|---|---|---|---|---|
| UC | Lagereinsatz mit Madenschraube, beidseitig verlängerter Innenring |  |  |  |
| UB | Lagereinsatz mit Madenschraube, einseitig verlängerter Innenring | | | |
| EW | Spannlager mit Exzenter, beidseitig verlängerter Innenring | | | |
| EN | Spannlager mit Exzenter, einseitig verlängerter Innenring | | | |
| UK | Lagereinsatz mit konischem Innenring, Montage mit Spannhülse (Zubehör) | | | |
| ZK | Lagereinsatz ähnlich UK mit integrierter Spannhülse (patentiert) | | ||
| CS | Lagereinsatz ohne verlängerten Innenring, Montage auf Wellenpassung | | | |
| NC | Lagereinsatz mit geschlitztem Innenring, Klemmring mit Zylinderkopfschraube | | ||
- Anzugsmomente der Nutmuttern bei Spannhülsenbefestigung
- | Anzugsmomente der Stellschrauben bei Gehäuselagern
- | Axiale Belastbarkeit von Lagereinsätzen
- | Drehzahlkennwerte für Lagereinsätze
- | Fluchtungsfehlerausgleich bei Gehäuselagern
- | Lagerluftklassen C2, CN, C3 und C4
- | Lagerluftklassen MC1, MC2, MC3, MC4, MC5 und MC6 für Miniatur-Rillenkugellager
- | Nachschmierintervall bei Gehäuselagern
- | Wellenpassungen für Gehäuselager
- D1 | OS
- | D2
- | K2 | K3
- | L3 | LT3
- | M1
- | S2 | S3
- | SS
- | Übersicht aller Nachsetzzeichen
- | Y1 | Y2 | Y3 | Y7
Technische Informationen
Externe Umwelteinflüsse können bei mangelhafter Abdichtung die Laufeigenschaften und damit die Lebensdauer extrem negativ beeinflussen. Daher sind Lager durch Dichtungen zu schützen.
Gleichzeitig verhindern Dichtungen auch das Austreten des Schmierstoffs.
| Baureihe | Dichtungsart | Wirkung |
|---|---|---|
| UC, EW, NC | 2RS Dichtung mit vorgesetzter Schleuderscheibe | sehr gute Dichtwirkung gegen feinen und groben Schmutz |
| UB, EN, CS | 2RS Dichtung mit innenliegender Stahlarmierung; Ausführung auch mit außenliegender Stahlarmierung lieferbar | gute Dichtwirkung gegen feinen Schmutz |
| UK | Lagereinsatz mit konischem Innenring, Montage mit Spannhülse (Zubehör) | |
| NC | Lagereinsatz mit geschlitztem Innenring, Klemmring mit Zylinderkopfschraube |
Besondere Ausführungen zur Abdichtung
| Ausführung | Dichtungsart | Bild | Wirkung |
|---|---|---|---|
| L3 | dreilippige Dichtung |  | hervorragende Dichtwirkung gegen feinen und groben Schmutz |
| LT3 | dreilippige Dichtung, stark anliegend |  | Der erhöhte Anpsressdruck dichtet auch gegen extremen Schmutz und Schlamm. |
SM- | Zusatzkappen |
| Zusätzliche Kappen (geschlossene und mit Wellendurchgang) schützen nicht nur vor dem drehenden Innenring, sondern schützen zusätzlich das Wälzlager ab. |
| Backside guard |  | Dichtungsplatte auf der Rückseite von Flanschlagern |
Lagereinätze werden standardmäßig mit einem Universalfett vorgefettet geliefert. Auf Wunsch können auch Tief- oder Hochtemperaturfette geliefert werden. Lagereinsätze haben in der Regel eine Nachschmierbohrung oder eine umlaufende Nut mit Schmierbohrung.
Ausführungen
D1: nachschmierbar
OS: ohne Schmierbohrung
Standardmäßig werden Lagereinsätze aus Chromstahl 100Cr6 oder äquivalent hergestellt.
Diverse Baureihen sind auch in Edelstahl (AISI440C, AISI420) lieferbar. Diese Produkte haben das Nachsetzeichen "-SS".
Hybridlagereinsätze sind vom Hersteller FYH lieferbar mit Kugeln aus Keramik oder aus Vollkeramik. Siehe hierzu unser Gehäuselagerprogramm.
Beschichtete Lagereinsätze
Der Hersteller Schaeffler bietet seine Produkte mit seiner Spezialbeschichtung "Corrotect" an. Wir liefern zusätzlich auch Ausführungen mit einer Zink-Eisen- (ZnFe) und einer Zink-Nickel-Beschichtung.
Bitte benennen Sie bei Anfragen die gewünschte Widerstandszeit in Stunden im Salzsprühnebeltest, nach welcher wir dann die erforderliche Beschichtungsart auswählen können.
Weitere Informationen
| ABEG | FYH | JIB | SKF | FAG/INA | NTN/SNR | ASAHI | NSK | RHP |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UC-200 | UC200 | UC200 | YAR-2F | GYE-KRRB | UC200 | UC200 | UC200 | 1000G |
| UC200 / LLJ | UC200 / LLJ | T1000G | ||||||
| YAR2-2F | 1000GFS | |||||||
| UB-200 | SB200 | SB200 | YAT2 | GAY-NPPB | AS200 | B200 | AS200 | 200G |
| EN-200 | SA200(F) | SA200 | YET2 | GRAE-NPPB | AEL200 | KH200+ER | AEL200 | 1200ECG |
| EW-200 | NA200 | HC200 | YEL2-2F | GE-KRRB | UEL200 | UG200+ER | UEL200 | 1000DECG |
| GE-KPPB-3 | ||||||||
| UK-200 | UK200 | UK200 | YSA2-2F | GSH-RRB | UK200 | UK200 | UK200 | 1000DECGFS |
| CS-200-2RS | SC200 | SC200 | 1726200-2RS1 | 200-NPPB | CS200LLU | CS200ZZ | CS200LLU | 1000KG |
| UC-300 | UC300 | UC300 | UC300 | UC300 | UC300 | 1726200-2RS | ||
| NC-200 | NC200 | |||||||
| EW-200-S | ERC200 | UELS-N | ||||||
| UC-200-S | ER200 | |||||||
| UR200 | RB200 | |||||||
| RAE-NPP-NR | RAE-NPP-NR |
Typische Montage- und Handhabungsfehler
- Fehlende Fachkenntnisse
- Fehlendes Fachpersonal
- Anzugsmoment der Spannhülse überschritten → Lagerluft verringert sich zu stark → Wälzkörper verklemmen sich zwischen Innen- und Außenring → Frühzeitiger Ausfall
- Anzugsdrehmoment der Stellschrauben überschritten → möglicher Riss des Innenrings → keine Sicherung mehr auf der Welle
Was man über Lagereinsätze wissen sollte
Einsatzgebiet von Lagereinsätzen
Lagereinsätze kommen in Kombination mit Lagergehäusen zum Einsatz – die Kombination wird als Gehäuselager bezeichnet. Bauarten und Funktionsweisen beider Komponenten sind vielfältig und erlauben unterschiedlichste Gehäuselager-Varianten. Der große Vorteil eines Gehäuselagers liegt darin, dass kein separates Gehäuse um das Wälzlager konstruiert werden muss. Das Lagergehäuse stützt den Lagereinsatz bereits vollständig ab und bietet – je nach Bauform – alle notwendigen Anschraubpunkte für die Montage.
Funktionsweise von Lagereinsätzen
Lagereinsätze, auch Spannlager genannt, funktionieren wie ein Rillenkugellager, besitzen aber einen sphärischen Außenring. Sie bieten verschiedene Möglichkeiten zur Nachschmierung, entweder über Schmiernuten oder Schmierbohrungen. Diese Schmieroptionen sind auch im Lagergehäuse integriert, so dass eine einfache Nachschmierung über einen außen angebrachten Schmiernippel möglich ist.
Funktionsweise der Montage
Durch ihren sphärischen Außenring lassen sich Lagereinsätze in die ebenfalls sphärische Bohrung des Lagergehäuses „schwenken“. Diese Form ermöglicht nicht nur eine einfache Montage, sondern gleicht auch kleine Winkelfehler im Betrieb aus. Einige Lagereinsätze verfügen über einen Metallpin im Außenring als Verdrehsicherung, der in eine entsprechende Bohrung im Gehäuse greift und ein Wandern des Außenrings in Umfangsrichtung verhindert. Neben dem Einbau in das Lagergehäuse muss zusätzlich ein Kraftschluss zwischen Lagereinsatz und Welle hergestellt werden.
Möglichkeiten zur Klemmkrafterzeugung auf der Welle
Es gibt verschiedene Möglichkeiten zur Klemmkrafterzeugung zwischen Welle und Lagereinsatz. Eine Methode ist die Verwendung unterschiedlicher Arten von Maden- oder Kugeldruckschrauben. Auch Spannhülsen und Nutmuttern in Kombination mit konischen Innenringen ermöglichen eine zuverlässige Verbindung. Eine weitere Option zur Klemmung bieten Exzenterringe. Außerdem gibt es spezielle Lösungen wie beispielsweise das von FYH patentierte Z-Lock-System. Die Wahl der Methode hängt immer von der Anwendung und den spezifischen Anforderungen ab.
