Innovative Wälzlagertechnik für Werkzeugmaschinen
Die zu verarbeitenden Werkstoffe stelle ganz Unterschiedliche Anforderungen an die Hauptspindellagerungen. beim Highspeed-Cutting von Metallen sind die Schnittkräfte gänzlich anders als bei Holz- oder Polyamidwerkstoffen. So unterscheidet sich auch die Lagertechnik. Auch bei Nebenaggregate wie Späneforderer, Werkzeugwechselsysteme, Beladetechnik und Vorschubantriebe zahlt es sich im wahrsten Sinne des Wortes aus, bei der Wälzlagerbeschaffung mit einem Partner zusammenzuarbeiten, der einerseits über die nötige Anwendungserfahrung verfügt – und andererseits nicht nur Standardprodukte im Sortiment hat. Die Findling Wälzlager GmbH unterstützt ihre Kunden in vielfältigen Branchen mit fundierter Beratung und wirtschaftlichen wie technologisch optimalen Produkten.
ABEG® in der Werkzeugmaschinenbranche
Unterschiedliche Schnittkräfte machen andere Lagertechnik möglich. Alle Hochpräzisionslager stellen kostspielige Lösungen dar, zumal die Fertigungsverfahren und die zu erzielenden Präzisionsklassen hochmoderne Fertigungstechnik voraussetzt. So sind noch heute keine konkurrenzfähigen Produkte aus China verfügbar. Anders sieht es jedoch in den Nebenaggregaten aus: Vorschubantriebe, Späneförderer und Werkzeugwechselsysteme benötigen viel Lagertechnik und eine optimierte Lagerauswahl nach ABEG® kann die Gesamtkostenstruktur erheblich beeinflussen.
Anwendungsbeispiele aus der Werkzeugmaschinenbranche
Stützlager für Gewindetriebe: Hohe Präzision und optimale Leistung
NACHI Stützlager für Gewindetriebe wurden verbessert, um neuen industriellen Anforderungen bezüglich hoher Präzision und hohen Geschwindigkeiten zu entsprechen. Stützlager für Gewindetriebe vom Typ NACHI TAB lagern Gewindetriebe zum Beispiel in Werkzeugmaschinen zuverlässig und präzise.
- Hohe axiale Steifigkeit: Eine größere Anzahl von Kugeln mit Polyamidkäfig erzielt eine wesentlich höhere Steifigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Schrägkugellagern.
- Einfach und kompakt: Der Kontaktwinkel von 60° erlaubt es dem Lager, gleichzeitig die Axiallast und eine bestimmte Menge an Radiallast zu tragen. Diese Eigenschaft erlaubt ein einfaches und kompaktes Design.
- Hohe Kapazität und niedriger Geräuschpegel: Die Verwendung großer Kugeln erlaubt noch höhere Belastungen, als diejenigen, welche NACHI bereits mit Polyamidkäfigen, kombiniert mit Hochleistungsfett für geräuscharmen Lauf, ohnehin schon erzielte.
- Energieeinsparung: Überlegenes Abdichtungsdesign bietet niedrigeren Start- und Laufwiderstand und minimiert Kraftverlust.
- Leichte Montage: Durch serienmäßige Vorspannung der Lager entfällt die komplizierte Montagejustierung.
Rillenkugellager für hohe Drehzahlen
Im Sortiment von Findling finden Sie viele Lösungen speziell für Werkzeugmaschinen. Aufgrund der hohen Drehzahlen kommen in diesem Bereich neben Spindellager, hochdrehende Schrägkugellager und Zylinderrollenlager auch Xspeed-Rillenkugellager zum Einsatz Diese Produkte eignen sich für Hauptwellenlagerungen und für direkt angetriebene Werkzeuge in Fräsköpfen für die Holzindustrie. Besonders relevant ist in diesem Bereich eine tiefgreifende Expertise bei der Auswahl von Schmierstoffen, Präzisionsklassen und Wälzlagerkäfigen.
Spindellager - das Beste aus zwei Welten
Höchste Präzision, Steifigkeit sowie Robustheit machen Spindellager aus dem ABEG®-Sortiment zu einer idealen Wahl im Werkzeugmaschinen-Segment.
Unsere internationale Ausrichtung ermöglicht es uns, sowohl die europäischen Standards als auch japanische Hochpräzionslagertechnik anbieten zu können - beides in Premium-Qualität.
Immer beliebter werden abgedichtete Präzisionslager mit Lebensdauerfettung: optimierte Schmierstoffe mit hohen Drehzahlkennwerten machen es möglich. Herausragende Dichtungen verringern das Anlaufmoment und ein Hochleistungs-Schmierstoff stellt den notwendigen Schmierfilm schon bei geringen Drehzahlen bereit. Eigenschaften, die sich unmittelbar auf die Lebensdauer auswirken und eine Kostenreduktion ermöglichen.
Spezielle Käfigausführungen aus Phenolharz oder glasfaserverstärkten Werkstoffen ermöglichen hohe Betriebstemperaturen und reduzieren die Fliehkräfte.
Produktempfehlungen für Werkzeugmaschinen
ABEG®-eXtreme Serie
Das Spezialsortiment von Findling Wälzlager gliedert sich in die vier Serien Xforce, Xspeed, Xtemp und Xclean. Damit werden unterschiedliche Anforderungen im Hinblick auf die Betriebsbedingungen abgedeckt: Bei Lagern in Xforce-Ausführung handelt es sich um Lösungen für hohe Belastungen bei geringen Umdrehungsgeschwindigkeiten, bei denen ungünstige tribologische Verhältnisse herrschen und mit Standardlösungen der Schmierfilmaufbau nicht gesichert erfolgen kann; bei der Entwicklung der Xspeed-Serie hingegen standen hohe Drehzahlen und Energieeffizienz im Fokus. Die Xtemp-Serie steht für Temperaturstabilität bei übermäßiger Wärme oder Kälte, die Xclean-Serie bietet robuste Lagertechnik für korrosive Umgebungsbedingungen, ebenso wie Spezialausführungen für Reinraumapplikationen.
