Lieferprogramm
| Baureihe | Beschreibung | lieferbar in ABEG® Leistungsklassen | |||
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| Bxx-yyy | Bronzegleitlager nach DIN 1850 / ISO 4379, wartungspflichtig Legierungskennzeichen xx, Kennzahl steht für max. dynamische Belastung (z.B. 06=60N/mm², 10=100N/mm²)
Schmiernut Ausführung, kann kombiniert werden
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GxH-Bxx | Bronzegleitlager mit gefüllten Schmierstofflöchern, wartungsfrei
Bronze
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| GH-B02S…-Gx | Stahl/Bronzegleitlager CuSn6Zn6Pb3 mit gefüllten Schmierstofflöchern (günstiger gegenüber GxH-B02)
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GH-Sx…-G1 | Stahlgleitlager HT250 (Gussstahl) mit gefüllten Schmierstofflöchern
Schmierstoff
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S-Sxx | Stahlgleitlager 42CrMo, geprägte Lauffläche, wartungspflichtig S02: 42CrMo, geprägte Lauffläche S03: 20Cr, mit Schmierdepots | | | | |
| S04-yyy | Stahlgleitlager C45, 40Cr, wartungspflichtig Schmiernut yyy Ausführung, kann kombiniert werden
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W-S05 | Federlager 65Mn, geteilt wellenförmig, wartungspflichtig |  | | | |
W-S05-…G | Federlager 65Mn, geteilt wellenförmig, geschliffen, wartungspflichtig | | | | |
I-S05 | Federlager 65Mn, geteilt schlitzförmig, wartungspflichtig | | | | |
Technische Informationen
Legierungen
| Werkstoff nach DIN Werkstoff-Nr. | Mechanische Eigenschaften | Zusammensetzung in % | Besondere Eigenschaften und Anwendungsbeispiele |
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CuSn6Pb6Zn3 Ähnlich: | Gebräuchlichste und sehr preisgünstige Legierung nach chinesischem Standard für Gleitlager | ||
| CuSn7Zn4Pb7-C DIN EN 1982 CC493K Ähnliche: CuSn7ZnPb, 2.1090, DIN 1705 (Rotguss, Rg 7, LB 50) C93200 UNS | Rm ≥ 260 N/mm² Rp 0.2 ≥ 120 N/mm² A5 ≥ 12 % HB ≥ 70 | Cu 81 – 86 Sn 5.2 – 8 Zn 2 – 5 Pb 5 – 8 | Gebräuchlichste und preisgünstige Rotgusslegierung für Gleitlager. Gute Notlaufeigenschaften sowie ausreichende Verschleissfestigkeit. Einsatz ungehärteter Wellen und bei leichte Kantenpressungen möglich. Gute Korrosionsbeständigkeit (auch im Meerwasser). Einsatz: allgemeiner Maschinenbau. Informationspflicht gemäss REACH-Verordnung beachten! |
| CuSn12-C DIN EN 1982 CC483K Ähnlich: 2.1052, DIN 1705 (SnBz12, Gbz12, LB 65) C90800 UNS, PB 2, BS 1400 | Rm ≥ 300 (GC) | ≥ 280 (GZ) N/mm² Rp 0.2 ≥ 150 N/mm² A5 ≥ 6 % HB ≥ 90 | Cu 85 – 89 Sn 10.5 – 13.0 Pb ≤ 0.7 | Werkstoff mit guter Verschleissfestigkeit, geeignet auch für hohe Gleitgeschwindigkeiten. Gute Korrosionsbeständigkeit (auch im Meerwasser). Besonders geeignet bei Flächendruck und Stössen/Vibrationen. Gut widerstandsfähig gegen Kavitationsbeanspruchung. Einsatz: Gleitlager in Werkzeugmaschinen. Informationspflicht gemäss REACH-Verordnung beachten! |
| CuSn11Pb2-C DIN EN 1982 CC482K Ähnlich: 2.1061, CuSn12Pb, DIN 1705, (LB 66) C92500 UNS | Rm ≥ 280 N/mm² Rp 0.2 ≥ 150 N/mm² A5 ≥ 5 % HB ≥ 90 | Cu 83.5 – 87 Sn 10.5 – 12.5 Pb 0.7 – 2.5 | Werkstoff mit guter Verschleissfestigkeit und guter Notlaufeigenschaft. Gute Korrosionsbeständigkeit (auch im Meerwasser). Ähnliche Eigenschaften wie CuSn12-C. Vorsicht bei Kantenpressungen. Einsatz: Geeignet für Gleitlager mit hohen Lastspitzen, hochbeanspruchte Stell- und Gleitleisten. Informationspflicht gemäss REACH-Verordnung beachten! |
| CuSn12Ni2-C DIN EN 1982 CC484K Ähnlich: CuSn12Ni, 2.1060, DIN 1705, (LB 68) C91700 UNS, CT2, BS 1400 | Rm ≥ 300 (GC) | ≥ 280 (GZ) N/mm² Rp 0.2 ≥ 180 N/mm² A5 ≥ 10 (GC) | ≥ 8 (GZ) % HB ≥ 90 | Cu 84.5 – 87.5 Sn 11 – 13 Ni 1.5 – 2.5 P 0.05 – 0.4 Pb ≤ 0.3 | Werkstoff mit sehr hoher Verschleißfestigkeit, geeignet bei hohen Gleitgeschwindigkeiten und Flächendrücken. Gute Korrosionsbeständigkeit (auch im Meerwasser). Gut widerstandsfähig gegen Kavitationsbeanspruchung. Einsatz: Schnelllaufende Schnecken- und Schraubenradkränze. Informationspflicht gemäss REACH-Verordnung beachten! |
| CuSn8 DIN EN 12163 - 167/12449/1652/1654 CW453K Ähnlich: 2.1030, DIN 17662, (Caro Bronze) C52100 UNS PB 104, BS 2870-2875 | Rm ≥ 450 N/mm² Rp 0.2 ≥ 280 N/mm² A5 ≥ 26 – 30 % HB – | Cu Rest Sn 7,5 – 8,5 P 0.01 – 0.4 | Werkstoff aus altgezogene Zinnbronze mit hohem Phosphorgehalt mit ausgezeichneter Gleiteigenschaft, hoher Verschleissfestigkeit und guter Warmfestigkeit. Für hohe Geschwindigkeiten und hohe Belastungen einsetzbar. Für dünnwandige Buchsen besonders geeignet. Gute Korrosionsbeständigkeit (auch im Meerwasser). Einsatz: Kolbenbolzenbuchsen, Ventilführungsbuchsen, Getriebebuchsen, Lager in Werkzeugmaschinen, Bolzen, Schrauben, Spindeln, Gleitschuhe. |
| CuSn8P DIN EN 12163, 12449 CW459K Ähnlich: 2.1030, (Caro Bronze) | Rm ≥ 460 N/mm² Rp 0.2 ≥ 280 N/mm² A5 ≥ 26 – 30 % HB – | Cu Rest Sn 7,5 – 8,5 P 0.2 – 0.4 | Ähnlich CuSn8 (siehe oben). Die Verschleissfestigkeit und die Gleiteigenschaften sind nochmals verbessert. |
| CuAl10Fe5Ni5-C DIN EN 1982 CC333G Ähnlich: 2.0975, CuAl10Ni, DIN 1714 (AlBz10Ni, LB75-1) Cu 95 800, C 95 500 UNS AB 2, BS 1400 | Rm ≥ 650 N/mm² Rp 0.2 ≥ 280 N/mm² A5 ≥ 13 % HB ≥ 150 | Cu 76 – 83 Al 8,5 – 10.5 Ni 4 – 6 Fe 4.0 – 5.5 Mn ≤ 3 Zn ≤ 0.5 | Werkstoff mit hohen Festigkeitswerten. Korrosionsbeständig (in kaltem und heissem Meerwasser). Sehr gute Warmfestigkeit. Sehr kavitationsbeständig. Sehr gute Druckdichtigkeit. Einsatz: Hoch beanspruchte Gleitlager und Schneckenkränze. Schnecken- und Schraubenräder bei höchsten Zahndrücken. |
| CuAl10Ni5Fe4 DIN EN 12163 / 12167 / 12420 CW307G Ähnlich: 2.0966, CuAl10Fe5Ni5, DIN 1766, (LB 75) C63200, C63000 UNS CA 104, BS 2872, 2874, 2875 | Rm ≥ 680 N/mm² Rp 0.2 ≥ 320 N/mm² A5 ≥ 10 % HB – | Cu Rest Al 8.5 – 11 Ni 4 – 6 Fe 3 – 5 Mn ≤ 1 Zn ≤ 0.4 | Werkstoff mit sehr hoher Verschleissfestigkeit. auch bei höheren Temperaturen bis ca. 400 °C. Beständig gegenüber neutralen und sauren, wässrigen Medien sowie Meerwasser. Gute Gleiteigenschaften bei Gegenwerkstoffen mit harten Oberflächen und bei einwandfreier Schmierung. Einsatz: Mechanisch und chemisch beanspruchte Teile im Maschinen-, Schiff- und Bergbau. |
| CuSn10Pb10-C DIN EN 1982 CC495K Ähnlich: CuPb10Sn, 2.1176, DIN 1716 (G-PbBz15, LBB 82) C93700 UNS, LB 2, BS 1400 | Rm ≥ 220 N/mm² Rp 0.2 ≥ 110 N/mm² A5 ≥ 8 % HB ≥ 70 | Cu 78 – 82 Sn 9 – 11 Pb 8 – 11 Ni ≤ 2 Zn ≤ 2 Sb ≤ 0.5 | Werkstoff mit guter Verschleissfestigkeit aus mittelweicher Zinn-Bleibronze und besonders guter Warmfestigkeit und guten Notlaufeigenschaften bei hohen mechanischen Werten mit gutem Einlaufverhalten. Meerwasserbeständig und unempfindlich gegen viele Laugen, Säuren sowie gegen Staub, Schmutz und Kantenpressungen. Höchstzulässiger spezifischer Flächendruck [p] bis 60 N/mm2 bei guter Kühlschmierung. Informationspflicht gemäss REACH-Verordnung beachten! |
CuZn33 Ähnlich: | Cu 67 - 70 |
Die Toleranzen gelten für normale Anwendungsfälle des allgemeinen Maschinenbaus. Eine Überprüfung der Passungswahl ist erforderlich, wenn:
- die Buchsen im Bereich der hydrodynamischen Schmierungen eingesetzt werden
- die Buchsen in Gehäuse eingepresst oder geklebt sind
Der Anwendungsfall, Belastung, Gleitgeschwindigkeit, Schmierung und Temperatur beeinflussen die korrekte Passungswahl. Für mit Öl geschmierte und normal beanspruchte Lager kann in der Regel eine Wellentoleranz von e7 verwendet werden.
| d1 | d2 | d3 | b1 | Gehäuse | d1 montiert | Welle |
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| E6 | < 120 s6 > 120 r6 | d11 | h13 | H7 | H8 | e7 oder g7 |
| F7 | p6 | js13 | h13 | H7 | H8 | e7 |
| D6 | < 120 s6 > 120 r6 | d11 | h13 | H7 | F8 | h6 - h9 |
| E7 | p6 | js13 | h13 | H7 | F8 | h6 - h9 |
Lesehinweis: Werden Präzisionswellen der Toleranzlage h verwendet, dann sollte für den Innendurchmesser d1 das Toleranzfeld D6 sein. Daraus ergibt sich nach dem Einpressen eine Toleranzklasse von etwa F8.
Die Schmierung erfolgt durch Öl oder Fett. Zum Schutz von Gleitlager und Schmierstoff sollte die Verwendung von Dichtungen vorgesehen werden.
Der Schmierstoff und die Position der Schmiernut beeinflusst die Leistungsfähigkeit der Bronze-Gleitlager und müssen auf die Belastungen, die Gleitgeschwindigkeit sowie die Temperatur und die Beschaffenheit der Gegengleitfläche angepasst sein..
