Pendelrollenlager
Pendelrollenlager verfügen über zwei Reihen ballig geformter Wälzkörper, welche in einem hohlkugeligen Außenring laufen. Die Laufbahnen des Innenrings sind dabei in Richtung der Wälzkörper geneigt, damit die Unterstützung der Rollen gewährleistet ist. Durch die hohlkugelige Form der Lauffläche des Außenrings kann der Innenring ausschwenken und Fluchtungsfehler der Welle bis zu einem gewissen Grad ausgleichen.
Lieferprogramm
Baureihe | Beschreibung | lieferbar in ABEG® Leistungsklassen | |||
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213 | zylindrisch -K: konische Ausführung | ||||
222 - 223 | zylindrisch -K: konische Ausführung | ||||
230 - 231 - 232 - 238 - 239 | zylindrisch -K: konische Ausführung | ||||
240 - 241 - 248 - 249 | zylindrisch -K: konische Ausführung | ||||
BS2-22...-2RS - BS2-23...-2RS | abgedichtete Pendelrollenlager Alternative Bezeichnungen: | ||||
Pendelrollenlager für Schwingsiebe |
- Axiale und Radiale Belastung
- | Betriebsspiel
- | C - dynamische Tragzahl
- | C₀ - statische Tragzahl
- | Elektroerosion
- | Fa - axiale Belastung
- | False Brinelling
- | Fr - radiale Belastung
- | Lagerluftklassen C2, CN, C3 und C4
- | Lagerluftklassen MC1, MC2, MC3, MC4, MC5 und MC6 für Miniatur-Rillenkugellager
- | Lebensdauerberechnung
- | P - dynamisch äquivalente Belastung
- | P₀ - statisch äquivalente Belastung
- | Passungswahl
- | S₀ - statische Tragsicherheit
- | Stillstandsmarkierungen
- | Thermische Bezugsdrehzahl - Thermisch zulässige Betriebsdrehzahl - Grenzdrehzahl
- | Toleranzen der Lagersitze
- | Toleranzklasse PN/P0 und P6 für Radiallager (ohne Kegelrollenlager)
- | V-Pitting
Technische Informationen
Pendelrollenlager können Winkelfehler ausgleichen.
Baureihe | Einstellwinkel bei P<0,1 * Cr |
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213, 222, 230, 239, 240, 241 | 1,5° |
223, 231, 232, 233 | 2° |
Diese Angaben gelten für
- statischen Winkelfehler
- umlaufenden Innenring
Die Lagerluft im Lager wird durch die Kennzeichen C (C0, C2, C3 ...) gekennzeichnet.
C0/CN: Standardlagerluftklasse. Kennzeichen wird in der Regel weggelassen.
C2: verringerte Lagerluft
C3: höhere Lagerluft als C0/CN
C4: höhere Lagerluft als C3 - inbesondere für Vibrationsmaschinen- und Schwingsieblager
C5: höhere Lagerluft als C4 - insbesondere bei Hochtemperaturlagern im Einsatz.
Konische Pendelrollenlager werden mit Spann- oder Abziehhülse auf der Welle befestigt. Dabei ist das Anzugsmoment so zu beachten, dass die Lagerluft nicht unzulässige eingeschränkt wird. Nach Montage ist die Leichtgängigkeit der Lager zu kontrollieren.
Es stehen verschiedene Möglichkeiten der kontrollierten Montage durch Hydraulikmutter in Verbindung mit der Messung des Verschiebeweges zur Verfügung, die eine sichere Montage von Pendelrollenlagern auch mit C0/CN Lagerluft gewährleistet. Nähere Beratung erhalten Sie durch unsere Anwendungstechnik.
Für Montage mit Spannhülse ist die Ausführung C3 zu empfehlen, da die erhöhte Lagerluft ein stärkeres Anzugsmoment ermöglicht.
Anschlussmaße und Rundlaufgenauigkeit beeinflussen entscheidend die Lebensdauer und die Funktion des Wälzlagers. Die Auswahl der Wellen-, Gehäuse- und der Lagerpassung sind daher grundsätzlich vorab zu prüfen.
Folgende Toleranzklassen sind verfügbar:
- Standardtoleranzen ab Lager lieferbar: P0/PN
Käfigarten können je nach Baugröße und Anwendungsart variieren. Wir führen diverse Käfigausführungen aus Stahlblech. Messing und Kunststoff.
Lager ohne gesonderte Kennzeichnung haben einen Stahlblechkäfig.
Käfigausführungen | Kennzeichen | Bemerkung |
Stahlblech | ST | |
Messingblech | M, MB, MA | |
Kunststoff glasfaserverstärkt | TVPB, KU | Glasfaseranteil 25 %, (Standard) |
Pendelrollenlager (ohne Abdichtung) werden mit einem Konservierungsöl ausgeliefert. Der Schmierstoff ist anwendungsspezifisch separat auszuwählen.
Eine auf die Anwendungsbedingungen präzise abgestimmte Schmierstoffwahl trägt überproportional sowohl im positiven wie im negativen zur Lebensdauer bei. Daher ist eine technisch wie wirtschaftliche Optimierung des Schmierstoffs ein wichtiger Beitrag unserer Anwendungsberatung.
Wesentliche Eigenschaft von Fetten und Ölen ist die zuverlässige mechanische Trennung der Rollkörper von den Laufbahnen. Je nach Anwendungsfall benötigt man spezielle Fette, um diese Funktion zu erreichen. Gerade folgende Eigenschaften wirken sich auf die Funktion aus:
- Anlauf- und Betriebstemperatur
- Drehzahl des Lagers
- externe Umgebungsbedingungen (Feuchtigkeit, Verschmutzung, Dämpfe/Gase ...)
Unsere Anwendungstechnik analysiert gerne Ihre Anwendungsbedingungen und empfiehlt passende Befettungen.
Weitere Infos zu Sonderbefettungen Kontakt zur Anwendungsberatung
Folgende Schmierstoffhersteller werden von uns standardmäßig eingesetzt:
- Kyodo Yushi
- Klüber Lubrication
- Shell
- Lubcon
- Mobil
- Fuchs
Gerne unterbreiten wir Ihnen ein konkretes Angebot für Sonderbearbeitungen, auch mit ganz speziell von Ihnen gewünschten Fetten, Ölen oder Konservierungen.
Ringe
Außen- und Innenringe werden standardmäßig aus 100Cr6 (deutsche Norm), SUJ2 (japanische Norm) oder GCr15 (chinesische Norm) hergestellt.
Käfig
Stahlblechkäfige werden standardmäßig aus DC01A/ST12 gefertigt, Messingkäfige aus gefrästem Messing-Vollmaterial.
Kunststoffkäfige (Nachsetzzeichen TN, TV,TVP ...) können unterschiedliche Spezifikationen aufweisen, sind meist aber aus Polyamid. Hochtemperaturausführungen aus PEEK.
Dichtungen
Standardmäßig sind Dichtungen aus NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk) hergestellt. Daraus ergibt sich eine Einsatztemperatur von -30 °C bis +100 °C auch wenn das Fett eine höhere Temperatur zulässt.
Externe Umwelteinflüsse können bei mangelhafter Abdichtung die Laufeigenschaften und damit die Lebensdauer extrem negativ beeinflussen. Daher sollten Lager durch Dichtungen geschützt werden. Lager mit beidseitiger Dichtung sind grundsätzlich lebensdauergefettet. Gleichzeitig verhindern Dichtungen auch das Austreten des Schmierstoffs.
BS2-22x-2RS | BS2-23x-2RS
Pendelrollenlager der Baureihe 222 und 223 sind auch in -2RS mit je einer schleifenden NBR-Dichtung je Lagerseite lieferbar.
- 222er Baureihe -> BS2-22xx-2RS
- 223er bauriehe -> BS2-23xx-2RS
Aufgrund der Dichtung sind die Tragzahlen der abgedichteten Version durch kürzere Rollen reduziert. Die Vorteile einer integrierten Dichtung machen dies jedoch in vielen Anwendungsfällen schnell wett:
- Längere Fettgebrauchsdauer
- weniger Bedaf an externer Dichtung und damit
- geringerer Platzbedarf und leichtere Konstruktionen
- verlängerte Gebrauchsdauer
- umweltschonend und kostengünstig durch reduzierten Fettverbrauch
- weniger Aufwand in der Instandhaltung
Pendelrollenlager für Vibrationsmaschinen
Pendelrollenlager für Schwingsiebanlagen und Vibrationsmaschinen müssen höchsten Ansprüchen durch extreme Zentrifugalkräfte und Beschleunigungen auf Rollen und Käfige genügen. und werden in der Maßreihe 223 angeboten. Sie haben standardmäßig eine Lagerluft nach C4 und haben im Außenring eine umlaufende Schmiernut mit drei Schmierbohrungen (W33).
Wir führen Pendelrollenlager mit den höchsten am Markt verfügbaren Tragzaghlen des Hersteller Nachi im Programm.