Rillenkugellager für Hochtemperatur-Anwendungen

Was oft als Sonderlager konstruiert werden musste, steht jetzt im Standardsortiment des Karlsruher Wälzlagerspezialisten kurzfristig zur Verfügung.

Betriebsumgebungen mit hohen Temperaturen stellen besondere Anforderungen an die Lagertechnik, denn dabei kann das Volumen der Wälzlager aufgrund des sich ändernden Werkstoffgefüges zunehmen. Bei variierenden Maßen im Lager verringert sich das Betriebsspiel, was die Funktion des Maschinenelements beeinträchtigt. Auch Schmierstoffe und Dichtungen unterliegen den thermischen Belastungen. Darauf müssen Materialeigenschaften und Maße aller Bestandteile von Hochtemperaturwälzlagern entsprechend ausgerichtet sein. Dies ist bei den Newcomern im Findling-Angebot der Fall. Dazu gehört die Reihe 2RS VT200. Die beidseitig mit widerstandsfähigem Viton gedichteten Rillenkugellager eignen sich für Einsatzbereiche mit Betriebstemperaturen von -30 °C bis 200 °C und Low- bis High-Speed-Anwendungen, zum Beispiel in Elektrolüftern oder Heizgebläsen, aber auch Öfen sowie Grillgeräten aller Art. Die Wälzkugeln aus Chromstahl (AISI 52100 100Cr6, 1.3505) weisen eine hervorragende Oberflächengüte, besondere Härte und eine hohe Tragfähigkeit sowie eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Formstabilität auf; um eine maximale mechanische Festigkeit zu erzielen, sind sie durchgehärtet. Die Lager entsprechen der Toleranzklasse P6 und der Lagerluftgruppe C4 für Presspassungen der Lagerringe und größeres Temperaturgefälle zwischen Innen- und Außenring. In den Baureihen 68, 69, 60, 62 und 63 sind diverse Baugrößen zwischen drei und 75 Millimetern Bohrungsdurchmesser für vielfältige Applikationsfälle verfügbar. Erweitert wird die Baureihe um 2RS VT250, die bis 250 °C eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet. Bei diesen Temperaturen muss die Funktionalität der Lager beispielsweise in Waffelbackautomaten sichergestellt sein.

Die kleinen Widerstandsfähigen
Mit der Lagerreihe HT280 mit PTFE-Schmiermittel bietet Findling Lösungen für Betriebstemperaturen von bis zu 280 °C und Bohrungsdurchmessern von drei bis 100 Millimetern für sowohl filigrane als auch leistungsorientierte Einsatzbereiche. Die Hochtemperaturlager mit Lebensdauerschmierung empfehlen sich insbesondere für schwer zugängliche Maschinen- und Anlagenstellen, bei denen sich die Wartung vergleichsweise aufwändig gestaltet oder für Applikationen mit hohen Hygieneanforderungen. Bei den besonderen Belastungen durch hohen Temperaturen und die Säuberung mit Hochdruckreinigern wie in der Lebensmittelindustrie kann der Einsatz konventioneller Lagertechnik zu enttäuschenden Standzeiten führen. Dies ist ein wesentlicher Wirtschaftsfaktor, da Stillstand in der Produktion hohe Kosten verursacht. Für den Schutz vor Korrosion, aber auch zur Verbesserung der Laufeigenschaften sind die Oberflächen der Lagerbestandteile manganphosphatiert.

Leistungsstark für Extremfälle
Noch extremere Betriebsbedingungen bewältigen die wartungsfreien Lager der Reihe HT350GR; sie decken einen Temperaturbereich von -50 °C bis 350 °C ab. Verfügbar sind die Baureihen 60, 62, 63, in jeweils 16 Größen mit Bohrungsdurchmessern von zehn bis 75 Millimetern. Die Wälzkörper werden in einem speziellen Graphitkäfig geführt, der gleichzeitig als Schmiersystem fungiert: Im Betrieb entsteht Abrieb von Kleinstmengen Graphit, die zur Schmierung des Lagers ausreichen. Geschützt wird das Lagerinnere durch beidseitige Blechdeckscheiben mit Spaltdichtung; die ZZ-Ausführung ist eine Dichtungsvariante, die bei einem breiten Temperaturbereich normalen Schutz gegen Schmutz und Spritzwasser bietet. Neben den Lagerkomponenten sind auch die Dichtscheiben manganphosphatiert. Da sich bei hohen Temperaturen die maximale Lagerbelastung stark reduziert, ist auch eine vollkugelige und damit käfiglose Baureihe verfügbar. Zusätzlich zu dem vielfältigen Standardsortiment, das kurzfristig ab Lager lieferbar ist, realisiert Findling Wälzlager auch Sonderlager gemäß Kundenwunsch.